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中頻點焊機電極端面結構形狀、尺寸及其冷卻條件影響著熔核幾何尺寸與焊點強度。對于常用的圓錐形電極,其電極體越大,電極頭的圓錐角α越大,則散熱越好。但α角過大,其端面不斷受熱磨損后,電極工作面直徑de迅速增大;若α過小,則散熱條件差,電極表面溫度高,更易變形磨損。為了提高點焊質量的穩定性,要求焊接過程電極工作面直徑的變化盡可能小。
為此,α角一般在90°-140°范圍內選??;對于球面形電極,因頭部體積大,與焊件接觸面擴大,電流密度降低及散熱能力加強,其結果是焊透率會降低,熔核直徑會減小。但焊件表面的壓痕淺,且為圓滑地過度,不會引起大的應力集中;而且焊接區的電流密度與電極力分布均勻,焊點質量易保持穩定;此外,上、下電極安裝時對中要求低,稍有偏斜,對焊點質量影響小。